Búnaður til mótunar úr plastmótun er þróaður á grundvelli gúmmívéla og málmsteypuvéla. Síðan tilkoma fjölliða innspýting mótun tækni og einfaldur mótun búnaður á 1870s, sem iðnaður, náði það ekki hröð þróun fyrr en um 1930. Plastmótunarvinnslutæki voru smám saman markaðssett og innspýtingarmót og extrusion mótun hefur orðið iðnvædd. Vinnsluaðferðin. Blása mótun er þriðja stærsta plastmótunaraðferðin eftir inndælingu og extrusion, og það er einnig plastmótunaraðferðin sem vex hvað hraðast.
1. Mótunarvélin er gróflega skipt í þrjá meginhluta:
1) Rafstýrður hluti:
◎ Hefðbundnar sprautuvélar nota snertiflötur til að skipta um ýmsar aðgerðir. Þeir bila oft vegna lausra snertiskrúfa og öldrunar snerta. Venjulega ætti að skipta um þá eftir milljón sinnum notkun til að tryggja stöðugleika rafeindastýringarinnar. Sérstaklega munu umhverfisþættir eins og viðloðun ryks og rakt loft einnig hafa áhrif á rekstur vélarinnar&# 39.
◎ Nútíma innspýtingarvélar nota snertilausar samþættar hringrásir, tenging víranna minnkar verulega, slæm fyrirbæri af völdum víranna eru augljóslega bætt og stöðugleiki er bættur.
2) Stofnunarhluti:
◎ Halda skal reglulega á hlutum vélbúnaðarins og smyrja til að draga úr núningsstuðli og draga úr sliti. Hneturnar og læsiskrúfurnar á höfuðplötunni ættu að vera athugaðar reglulega til að koma í veg fyrir að öldungarsúlan brotni vegna ójafnrar kraftar.
Adjustment Aðlögunarháttur moldþykktar ætti að athuga reglulega hvort stóri gírinn eða keðjan á drifskaftinu er á móti eða slak. Hvort skrúfan á þrýstiplötunni á gírnum sé laus, hvort smurfeiti sé nóg o.s.frv.
3) Vökvakerfi hluti:
Í vökvakerfinu ætti að huga að hreinleika vökvaolíunnar til að viðhalda gæðum vökvaolíunnar. Nota ætti stöðuga og hágæða vökvaolíu. Auk reglulegrar endurnýjunar ætti að stjórna vinnuhita þess rétt undir 50C til að koma í veg fyrir hrörnun. Og hafa áhrif á stöðugleika vökvaaðgerða.
Þegar innspýtingarmótunarvélin er í gangi mun stjórnandinn vekja viðvörun þegar eitthvað óeðlilegt er í kerfinu og lína viðvörunarskilaboða birtist neðst á búðaskjánum, eins og sýnt er hér að neðan
Bilun á vandamálagreiningu og lausnum
Orsök bilunar í vélinni stafar oft af óviðeigandi rekstri og stillingu og hægt er að gera auðvelda bilanaleit með greiningu.
Aðlögun klemmukrafts og lágþrýstingsvörn
skref:
1. Mótþrýstingur háþrýstingur er stilltur á 135bar, 10%; lágþrýstihraði er stilltur á 20%, lágþrýstingsstaðan er stillt á 100mm; lágþrýstitíminn er stilltur á 5 sekúndur.
2. Notaðu fyrirfram og hörfun aðlögunar moldsins til að koma á klemmukraftinum; hámarksgildi þrýstimælisins hækkar þegar þrýstimælir kerfisins er að loka mótinu er háður hámarksgildinu og þú getur vísað til samanburðartöflu fyrir klemmukraft vökvaþrýstings.
3. Eftir að mótið hefur verið opnað skaltu stilla lágþrýstingsstöðuna á núll.
4. Ýttu á lokunarformið þar til mótið er í snertingu og slepptu því strax. Á þessum tíma er gert ráð fyrir að hreyfanleg myglustaða sé" X" ;, og lágþrýstingsstaðan er stillt á" X11" mm.
5. Stilltu síðan lágspennuverndarbreiddina: lágspennuverndarbreiddin er fjarlægðin frá lágum hraða til lágs þrýstings.
6. Stilltu lágspennuverndartími er venjulega 1,2 sekúndur
